METHOD FOR MANUFACTURING COLD-ROLLED, WELDED STEEL SHEETS, AND SHEETS THUS PRODUCED

The invention relates to a method for manufacturing a cold-rolled steel sheet with a thickness ef of 0.5 to 3 mm, comprising the consecutive steps of: providing at least two hot-rolled sheets with a thickness e,, and then welding said at least two hot-rolled sheets end-to-end, so as to create a weld...

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Hauptverfasser: DUPUY, THOMAS, SILVY LELIGOIS, CHRISTOPHE, THEYSSIER, MARIERISTINE, KACZYNSKI, CHRISTINE, CELOTTO, THIERRY, NGO, QUANG-TIEN, DECHASSEY, EMMANUEL, POLO MESTRE, VICENTE, CHICHARRO HERRANZ, FRANCISCO
Format: Patent
Sprache:eng ; fre
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creator DUPUY, THOMAS
SILVY LELIGOIS, CHRISTOPHE
THEYSSIER, MARIERISTINE
KACZYNSKI, CHRISTINE
CELOTTO, THIERRY
NGO, QUANG-TIEN
DECHASSEY, EMMANUEL
POLO MESTRE, VICENTE
CHICHARRO HERRANZ, FRANCISCO
description The invention relates to a method for manufacturing a cold-rolled steel sheet with a thickness ef of 0.5 to 3 mm, comprising the consecutive steps of: providing at least two hot-rolled sheets with a thickness e,, and then welding said at least two hot-rolled sheets end-to-end, so as to create a welded joint (S1) in a direction perpendicular to the hot-rolling direction; then stripping by continuously passing said at least two hot-rolled sheets through a bath; then cold-rolling, in a step (L1), the assembly of the at least two hot-rolled and welded sheets, to an intermediate thickness eint, the cold-rolling direction (DL1) matching said hot-rolling direction, said cold-rolling being carried out with a reduction rate e1=Ln(e i /e int) so that: 0.35 = Ln(ei/eint)/Ln(ei/ef) = 0.65, and then removing said welded joint (S1) so as to obtain at least two sheets cold-rolled in an intermediate manner, and then welding end-to-end the two sheets cold-rolled in an intermediate manner, so as to create a welded joint (S2) with a direction perpendicular to the hot-rolling direction, and then cold-rolling, in a step (L2), the assembly of the at least two sheets cold-rolled in an intermediate manner and welded, down to the final thickness ef, the direction (DL2) of the cold-rolling step (L2) matching the rolling direction (DL1). L'invention concerne un procédé de fabrication d'une tôle d'acier laminée à froid d'épaisseur ef comprise entre 0,5 et 3mm, comprenant les étapes successives selon lesquelles on approvisionne au moins deux tôles laminées à chaud d'épaisseur e,, puis on soude bout à bout lesdites au moins deux tôles laminées à chaud, de façon à créer un joint soudé (S1) de direction perpendiculaire à la direction de laminage à chaud, puis on décape par passage en continu dans un bain lesdites au moins deux tôles laminées à chaud; puis on lamine à froid, dans une étape (L1), l'ensemble des au moins deux tôles laminées à chaud et soudées, jusqu'à une épaisseur intermédiaire eint, la direction de laminage à froid (DL1) coïncidant avec ladite direction de laminage à chaud, ledit laminage à froid étant effectué avec un taux de réduction Formule (I) tel que Formule (II), puis on ôte ledit joint soudé (S1) de façon à obtenir au moins deux tôles laminées à froid de façon intermédiaire, puis on soude bout à bout les deux tôles laminées à froid de façon intermédiaire, de façon à créer un joint soudé (S2) dont la direction est perpendiculaire à la direction de laminage à chaud,
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L'invention concerne un procédé de fabrication d'une tôle d'acier laminée à froid d'épaisseur ef comprise entre 0,5 et 3mm, comprenant les étapes successives selon lesquelles on approvisionne au moins deux tôles laminées à chaud d'épaisseur e,, puis on soude bout à bout lesdites au moins deux tôles laminées à chaud, de façon à créer un joint soudé (S1) de direction perpendiculaire à la direction de laminage à chaud, puis on décape par passage en continu dans un bain lesdites au moins deux tôles laminées à chaud; puis on lamine à froid, dans une étape (L1), l'ensemble des au moins deux tôles laminées à chaud et soudées, jusqu'à une épaisseur intermédiaire eint, la direction de laminage à froid (DL1) coïncidant avec ladite direction de laminage à chaud, ledit laminage à froid étant effectué avec un taux de réduction Formule (I) tel que Formule (II), puis on ôte ledit joint soudé (S1) de façon à obtenir au moins deux tôles laminées à froid de façon intermédiaire, puis on soude bout à bout les deux tôles laminées à froid de façon intermédiaire, de façon à créer un joint soudé (S2) dont la direction est perpendiculaire à la direction de laminage à chaud, puis on lamine à froid, dans une étape (L2), l'ensemble des au moins deux tôles laminées à froid de façon intermédiaire et soudées, jusqu'à l'épaisseur finale ef, la direction (DL2) de l'étape de laminage à froid (L2) coïncidant avec la direction de laminage (DL1).</description><language>eng ; fre</language><subject>CHEMISTRY ; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUSMETALS OR ALLOYS ; MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHERTREATMENTS ; MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL ; METALLURGY ; METALLURGY OF IRON ; MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS ; PERFORMING OPERATIONS ; PUNCHING METAL ; ROLLING OF METAL ; TRANSPORTING</subject><creationdate>2022</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20220215&amp;DB=EPODOC&amp;CC=CA&amp;NR=3017072C$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,780,885,25563,76318</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20220215&amp;DB=EPODOC&amp;CC=CA&amp;NR=3017072C$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>DUPUY, THOMAS</creatorcontrib><creatorcontrib>SILVY LELIGOIS, CHRISTOPHE</creatorcontrib><creatorcontrib>THEYSSIER, MARIERISTINE</creatorcontrib><creatorcontrib>KACZYNSKI, CHRISTINE</creatorcontrib><creatorcontrib>CELOTTO, THIERRY</creatorcontrib><creatorcontrib>NGO, QUANG-TIEN</creatorcontrib><creatorcontrib>DECHASSEY, EMMANUEL</creatorcontrib><creatorcontrib>POLO MESTRE, VICENTE</creatorcontrib><creatorcontrib>CHICHARRO HERRANZ, FRANCISCO</creatorcontrib><title>METHOD FOR MANUFACTURING COLD-ROLLED, WELDED STEEL SHEETS, AND SHEETS THUS PRODUCED</title><description>The invention relates to a method for manufacturing a cold-rolled steel sheet with a thickness ef of 0.5 to 3 mm, comprising the consecutive steps of: providing at least two hot-rolled sheets with a thickness e,, and then welding said at least two hot-rolled sheets end-to-end, so as to create a welded joint (S1) in a direction perpendicular to the hot-rolling direction; then stripping by continuously passing said at least two hot-rolled sheets through a bath; then cold-rolling, in a step (L1), the assembly of the at least two hot-rolled and welded sheets, to an intermediate thickness eint, the cold-rolling direction (DL1) matching said hot-rolling direction, said cold-rolling being carried out with a reduction rate e1=Ln(e i /e int) so that: 0.35 = Ln(ei/eint)/Ln(ei/ef) = 0.65, and then removing said welded joint (S1) so as to obtain at least two sheets cold-rolled in an intermediate manner, and then welding end-to-end the two sheets cold-rolled in an intermediate manner, so as to create a welded joint (S2) with a direction perpendicular to the hot-rolling direction, and then cold-rolling, in a step (L2), the assembly of the at least two sheets cold-rolled in an intermediate manner and welded, down to the final thickness ef, the direction (DL2) of the cold-rolling step (L2) matching the rolling direction (DL1). L'invention concerne un procédé de fabrication d'une tôle d'acier laminée à froid d'épaisseur ef comprise entre 0,5 et 3mm, comprenant les étapes successives selon lesquelles on approvisionne au moins deux tôles laminées à chaud d'épaisseur e,, puis on soude bout à bout lesdites au moins deux tôles laminées à chaud, de façon à créer un joint soudé (S1) de direction perpendiculaire à la direction de laminage à chaud, puis on décape par passage en continu dans un bain lesdites au moins deux tôles laminées à chaud; puis on lamine à froid, dans une étape (L1), l'ensemble des au moins deux tôles laminées à chaud et soudées, jusqu'à une épaisseur intermédiaire eint, la direction de laminage à froid (DL1) coïncidant avec ladite direction de laminage à chaud, ledit laminage à froid étant effectué avec un taux de réduction Formule (I) tel que Formule (II), puis on ôte ledit joint soudé (S1) de façon à obtenir au moins deux tôles laminées à froid de façon intermédiaire, puis on soude bout à bout les deux tôles laminées à froid de façon intermédiaire, de façon à créer un joint soudé (S2) dont la direction est perpendiculaire à la direction de laminage à chaud, puis on lamine à froid, dans une étape (L2), l'ensemble des au moins deux tôles laminées à froid de façon intermédiaire et soudées, jusqu'à l'épaisseur finale ef, la direction (DL2) de l'étape de laminage à froid (L2) coïncidant avec la direction de laminage (DL1).</description><subject>CHEMISTRY</subject><subject>GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUSMETALS OR ALLOYS</subject><subject>MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHERTREATMENTS</subject><subject>MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL</subject><subject>METALLURGY</subject><subject>METALLURGY OF IRON</subject><subject>MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>PUNCHING METAL</subject><subject>ROLLING OF METAL</subject><subject>TRANSPORTING</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2022</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNqFyrEKwjAQgOEsDmJ9Bu8BWqh26BzuLqaQJpJccCxF4iRaqO-PS3en_xv-vUojiw0EJkQYtc9Go-Q4-CtgcNTE4BxTDXd2xARJmB0kyyypBu1pM4jNCW4xUEamSu2e82stx60HdTIsaJuyfKayLvOjvMt3Qt21577tL9j9P34j_C6k</recordid><startdate>20220215</startdate><enddate>20220215</enddate><creator>DUPUY, THOMAS</creator><creator>SILVY LELIGOIS, CHRISTOPHE</creator><creator>THEYSSIER, MARIERISTINE</creator><creator>KACZYNSKI, CHRISTINE</creator><creator>CELOTTO, THIERRY</creator><creator>NGO, QUANG-TIEN</creator><creator>DECHASSEY, EMMANUEL</creator><creator>POLO MESTRE, VICENTE</creator><creator>CHICHARRO HERRANZ, FRANCISCO</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20220215</creationdate><title>METHOD FOR MANUFACTURING COLD-ROLLED, WELDED STEEL SHEETS, AND SHEETS THUS PRODUCED</title><author>DUPUY, THOMAS ; 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