METHOD AND DEVICE FOR MACHINING A SEALING SEAT OF A SHUT-OFF FITTING

The invention relates to a method for machining a sealing seat (24a, b), arranged at the end (26) of a connection pipe (8a, b), of a shut-off valve (6) fitted in a power generating or industrial plant (2), which method comprises the following steps: a) an upper valve part (16) and the internal housi...

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Hauptverfasser: HERZING, KARL-HEINZ, WURZER, VOLKER, SPREHE, JOSEF, GUEGEL, SIEGFRIED
Format: Patent
Sprache:eng ; fre
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creator HERZING, KARL-HEINZ
WURZER, VOLKER
SPREHE, JOSEF
GUEGEL, SIEGFRIED
description The invention relates to a method for machining a sealing seat (24a, b), arranged at the end (26) of a connection pipe (8a, b), of a shut-off valve (6) fitted in a power generating or industrial plant (2), which method comprises the following steps: a) an upper valve part (16) and the internal housing fittings (32) are removed from the housing (10) of the shut-off valve (6), whereby a housing opening (14) is exposed, b) a clamping device (40), having a counter-bearing (56), is introduced through the housing opening (14) into the or a further connection pipe (8a, b) and fastened to the inner wall (50) thereof, c) a machine tool (58), having a bearing (64), is introduced into the housing (10) through the housing opening (14) and mounted with its bearing (64) on the counter-bearing (56), d) a machining step (B1-4) is carried out with the machine tool (58) on the sealing seat (24a, b), e) the machine tool (58) is detached from the counter-bearing (56) and removed through the housing opening (14), f) if need be, steps c) to e) are repeated with another or the same machine tool (58), g) the clamping device (40) is detached from the connection pipe (8a, b) and removed through the housing opening (14), and h) the upper valve part (16) and the internal fittings (32) are attached to the housing (10). A device for machining a sealing seat (24a, b), arranged at the end (26) of a connection pipe (8a, b), of a shut-off valve (6) fitted in a power-generating or industrial plant (2) comprises a clamping device (40), which can be introduced through a housing opening (14) of the shut-off valve (6) into the or a further connection pipe (8a, b) and includes a counter-bearing (56) and a fastening element (47) interacting with the inner wall (50) of the connection pipe (8a, b), and at least one machine tool (58), which can be introduced through the housing opening (14) into the housing, for carrying out a machining step (B1-4) on the sealing seat (24a, b), wherein the machine tool (58) has a bearing (64), which can be mounted in the counter-bearing (56). L'invention concerne un procédé d'usinage d'un siège d'étanchéité (24a, b) d'un robinet d'arrêt (6) monté dans une installation industrielle ou de production d'électricité (2), ledit siège étant placé à l'extrémité (26) d'un tube de raccordement (8a, b). Le procédé comprend les étapes suivantes : a) la partie supérieure (16) du robinet et les éléments intégrés (32) dans le corps sont ôtés du corps (10) du robinet d'arrêt (6), u
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A device for machining a sealing seat (24a, b), arranged at the end (26) of a connection pipe (8a, b), of a shut-off valve (6) fitted in a power-generating or industrial plant (2) comprises a clamping device (40), which can be introduced through a housing opening (14) of the shut-off valve (6) into the or a further connection pipe (8a, b) and includes a counter-bearing (56) and a fastening element (47) interacting with the inner wall (50) of the connection pipe (8a, b), and at least one machine tool (58), which can be introduced through the housing opening (14) into the housing, for carrying out a machining step (B1-4) on the sealing seat (24a, b), wherein the machine tool (58) has a bearing (64), which can be mounted in the counter-bearing (56). L'invention concerne un procédé d'usinage d'un siège d'étanchéité (24a, b) d'un robinet d'arrêt (6) monté dans une installation industrielle ou de production d'électricité (2), ledit siège étant placé à l'extrémité (26) d'un tube de raccordement (8a, b). Le procédé comprend les étapes suivantes : a) la partie supérieure (16) du robinet et les éléments intégrés (32) dans le corps sont ôtés du corps (10) du robinet d'arrêt (6), une ouverture (14) ménagée dans le corps étant ainsi libérée, b) un dispositif de serrage (40) pourvu d'un palier support (56) est introduit dans ledit tube de raccordement (8a, b) ou dans un autre par l'ouverture (14) ménagée dans le corps puis est fixé contre la paroi intérieure (50) dudit tube, c) une machine d'usinage (58) pourvue d'un palier (64) est introduite dans le corps (10) par ladite ouverture (14), le palier (64) de ladite machine pouvant être monté sur le palier support (56), d) une étape d'usinage (B1-4) est réalisée sur le siège d'étanchéité (24a, b) au moyen de la machine d'usinage (58), e) la machine d'usinage (58) est dégagée du palier support (56) et retirée par ladite ouverture (14), f) si nécessaire, les étapes c) à e) sont répétées au moyen d'une autre ou de la même machine d'usinage (58), g) le dispositif de serrage (40) est dégagé du tube de raccordement (8a, b) et retiré par ladite ouverture (14), h) la partie supérieure (16) du robinet et les éléments intégrés (32) sont replacés sur le corps (10). L'invention porte également sur un dispositif permettant l'usinage d'un siège d'étanchéité (24a, b) d'un robinet d'arrêt (6) monté dans une installation industrielle ou de production d'électricité (2), ledit siège étant placé à l'extrémité (26) d'un tube de raccordement (8a, b), lequel dispositif comprend un dispositif de serrage (40) pouvant être introduit dans ledit tube de raccordement (8a, b) ou dans un autre par une ouverture (14) ménagée dans le corps du robinet d'arrêt (6), lequel dispositif de serrage comprend un palier support (56) et un élément de fixation (47) coopérant avec la paroi intérieure (50) du tube de raccordement (8a, b), ainsi qu'au moins une machine d'usinage (58) pouvant être introduite dans le corps par ladite ouverture (14) et permettant la réalisation d'une étape d'usinage (B1-4) sur le siège d'étanchéité (24a, b), ladite machine d'usinage (58) comportant un palier (64) qui peut être monté dans le palier support (56).</description><language>eng ; fre</language><subject>DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES ; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS ; GRINDING ; MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING ; PERFORMING OPERATIONS ; POLISHING ; TRANSPORTING</subject><creationdate>2015</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20151103&amp;DB=EPODOC&amp;CC=CA&amp;NR=2778164C$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,780,885,25563,76318</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20151103&amp;DB=EPODOC&amp;CC=CA&amp;NR=2778164C$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>HERZING, KARL-HEINZ</creatorcontrib><creatorcontrib>WURZER, VOLKER</creatorcontrib><creatorcontrib>SPREHE, JOSEF</creatorcontrib><creatorcontrib>GUEGEL, SIEGFRIED</creatorcontrib><title>METHOD AND DEVICE FOR MACHINING A SEALING SEAT OF A SHUT-OFF FITTING</title><description>The invention relates to a method for machining a sealing seat (24a, b), arranged at the end (26) of a connection pipe (8a, b), of a shut-off valve (6) fitted in a power generating or industrial plant (2), which method comprises the following steps: a) an upper valve part (16) and the internal housing fittings (32) are removed from the housing (10) of the shut-off valve (6), whereby a housing opening (14) is exposed, b) a clamping device (40), having a counter-bearing (56), is introduced through the housing opening (14) into the or a further connection pipe (8a, b) and fastened to the inner wall (50) thereof, c) a machine tool (58), having a bearing (64), is introduced into the housing (10) through the housing opening (14) and mounted with its bearing (64) on the counter-bearing (56), d) a machining step (B1-4) is carried out with the machine tool (58) on the sealing seat (24a, b), e) the machine tool (58) is detached from the counter-bearing (56) and removed through the housing opening (14), f) if need be, steps c) to e) are repeated with another or the same machine tool (58), g) the clamping device (40) is detached from the connection pipe (8a, b) and removed through the housing opening (14), and h) the upper valve part (16) and the internal fittings (32) are attached to the housing (10). A device for machining a sealing seat (24a, b), arranged at the end (26) of a connection pipe (8a, b), of a shut-off valve (6) fitted in a power-generating or industrial plant (2) comprises a clamping device (40), which can be introduced through a housing opening (14) of the shut-off valve (6) into the or a further connection pipe (8a, b) and includes a counter-bearing (56) and a fastening element (47) interacting with the inner wall (50) of the connection pipe (8a, b), and at least one machine tool (58), which can be introduced through the housing opening (14) into the housing, for carrying out a machining step (B1-4) on the sealing seat (24a, b), wherein the machine tool (58) has a bearing (64), which can be mounted in the counter-bearing (56). L'invention concerne un procédé d'usinage d'un siège d'étanchéité (24a, b) d'un robinet d'arrêt (6) monté dans une installation industrielle ou de production d'électricité (2), ledit siège étant placé à l'extrémité (26) d'un tube de raccordement (8a, b). Le procédé comprend les étapes suivantes : a) la partie supérieure (16) du robinet et les éléments intégrés (32) dans le corps sont ôtés du corps (10) du robinet d'arrêt (6), une ouverture (14) ménagée dans le corps étant ainsi libérée, b) un dispositif de serrage (40) pourvu d'un palier support (56) est introduit dans ledit tube de raccordement (8a, b) ou dans un autre par l'ouverture (14) ménagée dans le corps puis est fixé contre la paroi intérieure (50) dudit tube, c) une machine d'usinage (58) pourvue d'un palier (64) est introduite dans le corps (10) par ladite ouverture (14), le palier (64) de ladite machine pouvant être monté sur le palier support (56), d) une étape d'usinage (B1-4) est réalisée sur le siège d'étanchéité (24a, b) au moyen de la machine d'usinage (58), e) la machine d'usinage (58) est dégagée du palier support (56) et retirée par ladite ouverture (14), f) si nécessaire, les étapes c) à e) sont répétées au moyen d'une autre ou de la même machine d'usinage (58), g) le dispositif de serrage (40) est dégagé du tube de raccordement (8a, b) et retiré par ladite ouverture (14), h) la partie supérieure (16) du robinet et les éléments intégrés (32) sont replacés sur le corps (10). L'invention porte également sur un dispositif permettant l'usinage d'un siège d'étanchéité (24a, b) d'un robinet d'arrêt (6) monté dans une installation industrielle ou de production d'électricité (2), ledit siège étant placé à l'extrémité (26) d'un tube de raccordement (8a, b), lequel dispositif comprend un dispositif de serrage (40) pouvant être introduit dans ledit tube de raccordement (8a, b) ou dans un autre par une ouverture (14) ménagée dans le corps du robinet d'arrêt (6), lequel dispositif de serrage comprend un palier support (56) et un élément de fixation (47) coopérant avec la paroi intérieure (50) du tube de raccordement (8a, b), ainsi qu'au moins une machine d'usinage (58) pouvant être introduite dans le corps par ladite ouverture (14) et permettant la réalisation d'une étape d'usinage (B1-4) sur le siège d'étanchéité (24a, b), ladite machine d'usinage (58) comportant un palier (64) qui peut être monté dans le palier support (56).</description><subject>DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES</subject><subject>FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS</subject><subject>GRINDING</subject><subject>MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>POLISHING</subject><subject>TRANSPORTING</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2015</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZHDxdQ3x8HdRcPRzUXBxDfN0dlVw8w9S8HV09vD08_RzV3BUCHZ19AGxgHSIgr8bSMQjNETX381Nwc0zJAQoxcPAmpaYU5zKC6W5GeTdXEOcPXRTC_LjU4sLEpNT81JL4p0djczNLQzNTJyNCasAAEozKhg</recordid><startdate>20151103</startdate><enddate>20151103</enddate><creator>HERZING, KARL-HEINZ</creator><creator>WURZER, VOLKER</creator><creator>SPREHE, JOSEF</creator><creator>GUEGEL, SIEGFRIED</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20151103</creationdate><title>METHOD AND DEVICE FOR MACHINING A SEALING SEAT OF A SHUT-OFF FITTING</title><author>HERZING, KARL-HEINZ ; WURZER, VOLKER ; SPREHE, JOSEF ; GUEGEL, SIEGFRIED</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_CA2778164C3</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; fre</language><creationdate>2015</creationdate><topic>DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES</topic><topic>FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS</topic><topic>GRINDING</topic><topic>MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>POLISHING</topic><topic>TRANSPORTING</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>HERZING, KARL-HEINZ</creatorcontrib><creatorcontrib>WURZER, VOLKER</creatorcontrib><creatorcontrib>SPREHE, JOSEF</creatorcontrib><creatorcontrib>GUEGEL, SIEGFRIED</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>HERZING, KARL-HEINZ</au><au>WURZER, VOLKER</au><au>SPREHE, JOSEF</au><au>GUEGEL, SIEGFRIED</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>METHOD AND DEVICE FOR MACHINING A SEALING SEAT OF A SHUT-OFF FITTING</title><date>2015-11-03</date><risdate>2015</risdate><abstract>The invention relates to a method for machining a sealing seat (24a, b), arranged at the end (26) of a connection pipe (8a, b), of a shut-off valve (6) fitted in a power generating or industrial plant (2), which method comprises the following steps: a) an upper valve part (16) and the internal housing fittings (32) are removed from the housing (10) of the shut-off valve (6), whereby a housing opening (14) is exposed, b) a clamping device (40), having a counter-bearing (56), is introduced through the housing opening (14) into the or a further connection pipe (8a, b) and fastened to the inner wall (50) thereof, c) a machine tool (58), having a bearing (64), is introduced into the housing (10) through the housing opening (14) and mounted with its bearing (64) on the counter-bearing (56), d) a machining step (B1-4) is carried out with the machine tool (58) on the sealing seat (24a, b), e) the machine tool (58) is detached from the counter-bearing (56) and removed through the housing opening (14), f) if need be, steps c) to e) are repeated with another or the same machine tool (58), g) the clamping device (40) is detached from the connection pipe (8a, b) and removed through the housing opening (14), and h) the upper valve part (16) and the internal fittings (32) are attached to the housing (10). A device for machining a sealing seat (24a, b), arranged at the end (26) of a connection pipe (8a, b), of a shut-off valve (6) fitted in a power-generating or industrial plant (2) comprises a clamping device (40), which can be introduced through a housing opening (14) of the shut-off valve (6) into the or a further connection pipe (8a, b) and includes a counter-bearing (56) and a fastening element (47) interacting with the inner wall (50) of the connection pipe (8a, b), and at least one machine tool (58), which can be introduced through the housing opening (14) into the housing, for carrying out a machining step (B1-4) on the sealing seat (24a, b), wherein the machine tool (58) has a bearing (64), which can be mounted in the counter-bearing (56). L'invention concerne un procédé d'usinage d'un siège d'étanchéité (24a, b) d'un robinet d'arrêt (6) monté dans une installation industrielle ou de production d'électricité (2), ledit siège étant placé à l'extrémité (26) d'un tube de raccordement (8a, b). Le procédé comprend les étapes suivantes : a) la partie supérieure (16) du robinet et les éléments intégrés (32) dans le corps sont ôtés du corps (10) du robinet d'arrêt (6), une ouverture (14) ménagée dans le corps étant ainsi libérée, b) un dispositif de serrage (40) pourvu d'un palier support (56) est introduit dans ledit tube de raccordement (8a, b) ou dans un autre par l'ouverture (14) ménagée dans le corps puis est fixé contre la paroi intérieure (50) dudit tube, c) une machine d'usinage (58) pourvue d'un palier (64) est introduite dans le corps (10) par ladite ouverture (14), le palier (64) de ladite machine pouvant être monté sur le palier support (56), d) une étape d'usinage (B1-4) est réalisée sur le siège d'étanchéité (24a, b) au moyen de la machine d'usinage (58), e) la machine d'usinage (58) est dégagée du palier support (56) et retirée par ladite ouverture (14), f) si nécessaire, les étapes c) à e) sont répétées au moyen d'une autre ou de la même machine d'usinage (58), g) le dispositif de serrage (40) est dégagé du tube de raccordement (8a, b) et retiré par ladite ouverture (14), h) la partie supérieure (16) du robinet et les éléments intégrés (32) sont replacés sur le corps (10). L'invention porte également sur un dispositif permettant l'usinage d'un siège d'étanchéité (24a, b) d'un robinet d'arrêt (6) monté dans une installation industrielle ou de production d'électricité (2), ledit siège étant placé à l'extrémité (26) d'un tube de raccordement (8a, b), lequel dispositif comprend un dispositif de serrage (40) pouvant être introduit dans ledit tube de raccordement (8a, b) ou dans un autre par une ouverture (14) ménagée dans le corps du robinet d'arrêt (6), lequel dispositif de serrage comprend un palier support (56) et un élément de fixation (47) coopérant avec la paroi intérieure (50) du tube de raccordement (8a, b), ainsi qu'au moins une machine d'usinage (58) pouvant être introduite dans le corps par ladite ouverture (14) et permettant la réalisation d'une étape d'usinage (B1-4) sur le siège d'étanchéité (24a, b), ladite machine d'usinage (58) comportant un palier (64) qui peut être monté dans le palier support (56).</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record>
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