espessante, formulação ácida, usos de uma formulação ácida, uma formulação alcalina e de um espessante, e, formulação alcalina
1 / 1 resumo “espessante, formulaã‡ãƒo ã cida, usos de uma formulaã‡ãƒo ã cida, uma formulaã‡ãƒo alcalina e de um espessante, e, formulaã‡ãƒo alcalina†a invenã§ã£o refere-se a um espessante que pode ser obtido de acordo com um mã©todo, caracterizado em que um polãmero catiã´nico ã© obtido por u...
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Format: | Patent |
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Zusammenfassung: | 1 / 1 resumo “espessante, formulaã‡ãƒo ã cida, usos de uma formulaã‡ãƒo ã cida, uma formulaã‡ãƒo alcalina e de um espessante, e, formulaã‡ãƒo alcalina†a invenã§ã£o refere-se a um espessante que pode ser obtido de acordo com um mã©todo, caracterizado em que um polãmero catiã´nico ã© obtido por uma polimerizaã§ã£o em emulsã£o inversa de a) pelo menos um monã´mero etilenicamente insaturado solãºvel em ã¡gua compreendendo pelo menos um monã´mero catiã´nico, opcionalmente pelo menos um monã´mero aniã´nico e/ou opcionalmente pelo menos um monã´mero nã£o iã´nico, b) pelo menos um monã´mero associativo etilenicamente insaturado, c) opcionalmente pelo menos um agente reticulador, d) opcionalmente pelo menos um agente de transferãªncia de cadeia. a temperatura ã© mantida constante durante a polimerizaã§ã£o em emulsã£o inversa e ã© pelo menos 40â°c, preferivelmente entre 50 - 90â°c, e o ativador ã© adicionado apã³s a polimerizaã§ã£o em emulsã£o inversa a fim de obter o espessante.
The invention relates to a thickener which can be obtained according to a method, characterized in that a cationic polymer is obtained by an inverse emulsion polymerization of a) at least one water-soluble ethylenically unsaturated monomer comprising at least one cationic monomer, optionally at least one anionic monomer and/or optionally at least one non-ionic monomer, b) at least one ethylenically unsaturated associative monomer, c) optionally at least one cross-linking agent, d) optionally at least one chain transfer agent. The temperature is kept constant during the inverse emulsion polymerization and is at least 40 °C, preferably between 50 - 90 °C, and the activator is added after the inverse emulsion polymerization in order to obtain the thickness. |
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