基于载荷控制的拐角铣削进给优化

针对模具型腔拐角铣削过程,提出一种考虑刀具变形及铣削力变化的基于载荷控制的进给量优化方法。根据拐角的铣削中刀具与工件接触情况的不同,将铣削过程分为五个阶段,分别分析拐角铣削时刀具切削刃真实运动轨迹,建立拐角圆弧运动轨迹下瞬时切屑厚度模型,提高切屑厚度模型在拐角加工中的预测精度。修正铣削力预测模型,使其满足拐角加工过程不同阶段的要求。选取刀具变形量为约束条件,计算不同阶段的允许最大载荷,利用二分迭代法得到该载荷下对应的进给量值。考虑到数控机床的运动加速度限制,对得到的优化进给量值进行二次优化,以满足实际加工的要求。仿真结果表明,在进给优化后的拐角铣削过程中,载荷变化趋于平稳,加工时间缩短。进行拐...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Veröffentlicht in:机械工程学报 2016 (19), p.189-196
1. Verfasser: 刘献礼 丁云鹏 岳彩旭 史慧楠 张芮
Format: Artikel
Sprache:chi
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
container_end_page 196
container_issue 19
container_start_page 189
container_title 机械工程学报
container_volume
creator 刘献礼 丁云鹏 岳彩旭 史慧楠 张芮
description 针对模具型腔拐角铣削过程,提出一种考虑刀具变形及铣削力变化的基于载荷控制的进给量优化方法。根据拐角的铣削中刀具与工件接触情况的不同,将铣削过程分为五个阶段,分别分析拐角铣削时刀具切削刃真实运动轨迹,建立拐角圆弧运动轨迹下瞬时切屑厚度模型,提高切屑厚度模型在拐角加工中的预测精度。修正铣削力预测模型,使其满足拐角加工过程不同阶段的要求。选取刀具变形量为约束条件,计算不同阶段的允许最大载荷,利用二分迭代法得到该载荷下对应的进给量值。考虑到数控机床的运动加速度限制,对得到的优化进给量值进行二次优化,以满足实际加工的要求。仿真结果表明,在进给优化后的拐角铣削过程中,载荷变化趋于平稳,加工时间缩短。进行拐角加工验证试验,数值仿真计算和试验测量结果表明,建立的铣削力模型能够很好地预测拐角铣削过程。所建立的优化模型为模具型腔的高精、高效加工提供理论支持。
format Article
fullrecord <record><control><sourceid>chongqing</sourceid><recordid>TN_cdi_chongqing_primary_74888866504849544957485051</recordid><sourceformat>XML</sourceformat><sourcesystem>PC</sourcesystem><cqvip_id>74888866504849544957485051</cqvip_id><sourcerecordid>74888866504849544957485051</sourcerecordid><originalsourceid>FETCH-chongqing_primary_748888665048495449574850513</originalsourceid><addsrcrecordid>eNpjYeA0MDU31zUzszDjYOAtLs5MMjA0NjI3MjU14WTQfTp_15NdfS_27n3Ru_1Z3_KnHduez2p51j3hxfJJLycvftrZ9WL_7Oe7Zz7ZM-NpzzQeBta0xJziVF4ozc1g7OYa4uyhm5yRn5demJmXHl9QlJmbWFQZb25iAQRmZqYGJhYmlqYmQAwUMjUwNTQmTxcAJD5IBg</addsrcrecordid><sourcetype>Publisher</sourcetype><iscdi>true</iscdi><recordtype>article</recordtype></control><display><type>article</type><title>基于载荷控制的拐角铣削进给优化</title><source>Alma/SFX Local Collection</source><creator>刘献礼 丁云鹏 岳彩旭 史慧楠 张芮</creator><creatorcontrib>刘献礼 丁云鹏 岳彩旭 史慧楠 张芮</creatorcontrib><description>针对模具型腔拐角铣削过程,提出一种考虑刀具变形及铣削力变化的基于载荷控制的进给量优化方法。根据拐角的铣削中刀具与工件接触情况的不同,将铣削过程分为五个阶段,分别分析拐角铣削时刀具切削刃真实运动轨迹,建立拐角圆弧运动轨迹下瞬时切屑厚度模型,提高切屑厚度模型在拐角加工中的预测精度。修正铣削力预测模型,使其满足拐角加工过程不同阶段的要求。选取刀具变形量为约束条件,计算不同阶段的允许最大载荷,利用二分迭代法得到该载荷下对应的进给量值。考虑到数控机床的运动加速度限制,对得到的优化进给量值进行二次优化,以满足实际加工的要求。仿真结果表明,在进给优化后的拐角铣削过程中,载荷变化趋于平稳,加工时间缩短。进行拐角加工验证试验,数值仿真计算和试验测量结果表明,建立的铣削力模型能够很好地预测拐角铣削过程。所建立的优化模型为模具型腔的高精、高效加工提供理论支持。</description><identifier>ISSN: 0577-6686</identifier><language>chi</language><subject>拐角铣削;载荷控制;进给优化</subject><ispartof>机械工程学报, 2016 (19), p.189-196</ispartof><lds50>peer_reviewed</lds50><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Uhttp://image.cqvip.com/vip1000/qk/90288X/90288X.jpg</thumbnail><link.rule.ids>314,776,780,4010</link.rule.ids></links><search><creatorcontrib>刘献礼 丁云鹏 岳彩旭 史慧楠 张芮</creatorcontrib><title>基于载荷控制的拐角铣削进给优化</title><title>机械工程学报</title><addtitle>Journal of Mechanical Engineering</addtitle><description>针对模具型腔拐角铣削过程,提出一种考虑刀具变形及铣削力变化的基于载荷控制的进给量优化方法。根据拐角的铣削中刀具与工件接触情况的不同,将铣削过程分为五个阶段,分别分析拐角铣削时刀具切削刃真实运动轨迹,建立拐角圆弧运动轨迹下瞬时切屑厚度模型,提高切屑厚度模型在拐角加工中的预测精度。修正铣削力预测模型,使其满足拐角加工过程不同阶段的要求。选取刀具变形量为约束条件,计算不同阶段的允许最大载荷,利用二分迭代法得到该载荷下对应的进给量值。考虑到数控机床的运动加速度限制,对得到的优化进给量值进行二次优化,以满足实际加工的要求。仿真结果表明,在进给优化后的拐角铣削过程中,载荷变化趋于平稳,加工时间缩短。进行拐角加工验证试验,数值仿真计算和试验测量结果表明,建立的铣削力模型能够很好地预测拐角铣削过程。所建立的优化模型为模具型腔的高精、高效加工提供理论支持。</description><subject>拐角铣削;载荷控制;进给优化</subject><issn>0577-6686</issn><fulltext>true</fulltext><rsrctype>article</rsrctype><creationdate>2016</creationdate><recordtype>article</recordtype><recordid>eNpjYeA0MDU31zUzszDjYOAtLs5MMjA0NjI3MjU14WTQfTp_15NdfS_27n3Ru_1Z3_KnHduez2p51j3hxfJJLycvftrZ9WL_7Oe7Zz7ZM-NpzzQeBta0xJziVF4ozc1g7OYa4uyhm5yRn5demJmXHl9QlJmbWFQZb25iAQRmZqYGJhYmlqYmQAwUMjUwNTQmTxcAJD5IBg</recordid><startdate>2016</startdate><enddate>2016</enddate><creator>刘献礼 丁云鹏 岳彩旭 史慧楠 张芮</creator><scope>2RA</scope><scope>92L</scope><scope>CQIGP</scope><scope>~WA</scope></search><sort><creationdate>2016</creationdate><title>基于载荷控制的拐角铣削进给优化</title><author>刘献礼 丁云鹏 岳彩旭 史慧楠 张芮</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-chongqing_primary_748888665048495449574850513</frbrgroupid><rsrctype>articles</rsrctype><prefilter>articles</prefilter><language>chi</language><creationdate>2016</creationdate><topic>拐角铣削;载荷控制;进给优化</topic><toplevel>peer_reviewed</toplevel><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>刘献礼 丁云鹏 岳彩旭 史慧楠 张芮</creatorcontrib><collection>中文科技期刊数据库</collection><collection>中文科技期刊数据库-CALIS站点</collection><collection>中文科技期刊数据库-7.0平台</collection><collection>中文科技期刊数据库- 镜像站点</collection><jtitle>机械工程学报</jtitle></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext</fulltext></delivery><addata><au>刘献礼 丁云鹏 岳彩旭 史慧楠 张芮</au><format>journal</format><genre>article</genre><ristype>JOUR</ristype><atitle>基于载荷控制的拐角铣削进给优化</atitle><jtitle>机械工程学报</jtitle><addtitle>Journal of Mechanical Engineering</addtitle><date>2016</date><risdate>2016</risdate><issue>19</issue><spage>189</spage><epage>196</epage><pages>189-196</pages><issn>0577-6686</issn><abstract>针对模具型腔拐角铣削过程,提出一种考虑刀具变形及铣削力变化的基于载荷控制的进给量优化方法。根据拐角的铣削中刀具与工件接触情况的不同,将铣削过程分为五个阶段,分别分析拐角铣削时刀具切削刃真实运动轨迹,建立拐角圆弧运动轨迹下瞬时切屑厚度模型,提高切屑厚度模型在拐角加工中的预测精度。修正铣削力预测模型,使其满足拐角加工过程不同阶段的要求。选取刀具变形量为约束条件,计算不同阶段的允许最大载荷,利用二分迭代法得到该载荷下对应的进给量值。考虑到数控机床的运动加速度限制,对得到的优化进给量值进行二次优化,以满足实际加工的要求。仿真结果表明,在进给优化后的拐角铣削过程中,载荷变化趋于平稳,加工时间缩短。进行拐角加工验证试验,数值仿真计算和试验测量结果表明,建立的铣削力模型能够很好地预测拐角铣削过程。所建立的优化模型为模具型腔的高精、高效加工提供理论支持。</abstract></addata></record>
fulltext fulltext
identifier ISSN: 0577-6686
ispartof 机械工程学报, 2016 (19), p.189-196
issn 0577-6686
language chi
recordid cdi_chongqing_primary_74888866504849544957485051
source Alma/SFX Local Collection
subjects 拐角铣削
载荷控制
进给优化
title 基于载荷控制的拐角铣削进给优化
url https://sfx.bib-bvb.de/sfx_tum?ctx_ver=Z39.88-2004&ctx_enc=info:ofi/enc:UTF-8&ctx_tim=2025-02-01T15%3A39%3A15IST&url_ver=Z39.88-2004&url_ctx_fmt=infofi/fmt:kev:mtx:ctx&rfr_id=info:sid/primo.exlibrisgroup.com:primo3-Article-chongqing&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:journal&rft.genre=article&rft.atitle=%E5%9F%BA%E4%BA%8E%E8%BD%BD%E8%8D%B7%E6%8E%A7%E5%88%B6%E7%9A%84%E6%8B%90%E8%A7%92%E9%93%A3%E5%89%8A%E8%BF%9B%E7%BB%99%E4%BC%98%E5%8C%96&rft.jtitle=%E6%9C%BA%E6%A2%B0%E5%B7%A5%E7%A8%8B%E5%AD%A6%E6%8A%A5&rft.au=%E5%88%98%E7%8C%AE%E7%A4%BC%20%E4%B8%81%E4%BA%91%E9%B9%8F%20%E5%B2%B3%E5%BD%A9%E6%97%AD%20%E5%8F%B2%E6%85%A7%E6%A5%A0%20%E5%BC%A0%E8%8A%AE&rft.date=2016&rft.issue=19&rft.spage=189&rft.epage=196&rft.pages=189-196&rft.issn=0577-6686&rft_id=info:doi/&rft_dat=%3Cchongqing%3E74888866504849544957485051%3C/chongqing%3E%3Curl%3E%3C/url%3E&disable_directlink=true&sfx.directlink=off&sfx.report_link=0&rft_id=info:oai/&rft_id=info:pmid/&rft_cqvip_id=74888866504849544957485051&rfr_iscdi=true